發布日期：2016.11.15 | 點擊：4280次
目前用于盛裝食品的內涂包裝鋼桶一般有：蜂蜜桶、果汁桶、番茄醬桶。如果用于盛裝這些食品的內涂包裝桶由于其內壁涂料衛生質量達不到安全食品衛生要求，將會對其造成二次污染，從而影響其產品的內在質量。下面我們談談一些常用的食品內涂涂料。
我國容許使用在鋼桶內壁上的食品涂料有：聚酰胺環氧樹脂涂料、過氧乙烯涂料、有機氟涂料等。下面探討以下這些內涂涂料的食品安全衛生要求。
一、聚酰胺環氧樹脂涂料的衛生要求
聚酰胺環氧樹脂涂料屬于環氧樹脂類涂料。環氧樹脂涂料屬于固化成膜涂料。環氧樹脂一般由雙酚A（二酚基丙烷）與環氧氯丙烷聚合而成。根據聚合程度不同，環氧樹脂的分子量也不同，從衛生角看，分子量越大（即環氧值越?。┰椒€定，越不易有有害物質溶出向食品中遷移，因此其安全性越高。
聚酰胺作為聚酰胺氧樹脂涂料的固化劑，其本身是一種高分子分合物，未見有毒性報導。聚酰胺環氧樹脂的質量（環氧樹脂的環氧值）、固化劑的配比以及固化度。固化劑配比適當，固化度越高，環氧樹脂涂料中向食品中遷移的未固化物質越少。按照GB9686—88《食品容器內壁聚酰胺環氧樹脂涂料衛生標準》的規定，聚酰胺環氧樹脂涂料在各種溶劑中的蒸發殘渣應控制在30mg/l以下。
二、過氯乙烯涂料的衛生要求
過氯乙烯涂料以過氯乙烯樹脂為原料，配以增塑劑，經涂刷或噴涂鋼桶內壁后自然干燥成膜。過氯乙烯涂料一般分為底漆和面漆。過氯乙烯樹脂含有氯乙烯單體，氯乙烯是一種致癌的有毒化合物。成膜后的過氯乙烯涂料中仍可能含有氯乙烯的殘留，按照GB7105—86《食品容器過氯乙烯內壁涂料衛生標準》的規定，成膜后的過氯乙烯涂料中氯乙烯單體殘留應控制在1mg/kg以下。過氯乙烯涂料中所使用的增塑劑、溶劑等助劑必須符合GB9685—94《食品容器、包裝材料用助劑作用衛生標準》的有關規定，不得使用極毒或高毒的助劑。涂膜應均勻、無氣泡、斑點、皺折、脫落現象。
三、有機氟涂料的衛生要求
有機氟涂料包括聚氟乙烯、聚四氟乙烯、聚六氟丙烯涂料，這些涂料以氟乙烯、四氟乙烯、六氟丙烯為主要原料聚合而成，并配以一定助劑，噴涂在鋼桶的內壁表面。有機氟涂料具有防粘、耐腐蝕的特點，但其耐酸性較差。所以它被廣泛的應用在盛裝蜂蜜的內涂鋼桶上。具體應用在內涂蜂蜜鋼桶上的有機氟涂料為聚四氟乙烯，簡稱為PVF涂料。它是一種高分子化合物，化學性質穩定，一般情況下不會有單體殘留，是一種比較安全的食品包裝鋼桶內壁涂料。但是，由于聚四氟乙烯涂料對被涂鋼桶的清潔程度要求較高，所以鋼桶在噴涂前通常要先進行清洗處理。清洗鋼桶內壁時，目前大部分鋼桶生產企業都是采用噴淋清洗烘干線進行清洗。而清洗劑常用鉻酸鹽，這樣有可能造成鉻鹽殘留在鋼桶表面，進而混入內涂涂料中。因此，在生產內涂蜂蜜桶時，應該按照GB1167—89《食品容器內壁聚四氟乙烯涂料衛生標準》的規定對內涂蜂蜜桶進行檢驗。標準中規定，鉻和氟的適宜量應分別控制在0.01mg/l和0.2mg/l以下。另外，聚四氟乙烯在烘烤時，如果溫度達到280℃時就會發生裂變，產生揮發性很強的有毒氟化物，所以，在使用聚四氟乙烯內涂蜂蜜桶時一般烘烤溫度不得超過250℃。
通過上面的介紹，我們可以看出，涂于包裝食品鋼桶內壁的食品涂料，如果操作不當，不嚴格按工藝要求來控制，或多或少的都會有殘留物向涂料涂層遷移，從而污染內盛的食品。而作為食品的包裝，它必須滿足食品的安全衛生標準，這是最基本的常識。近幾年，
我國出口的果汁、番茄醬、蜂蜜，總是因為農藥含量超標而不能獲得入境資格，甚至在口岸長期放置，最終被退回國內的尷尬局面。所以，作為食品包裝，除滿足食品衛生性的基本要求外，還必須要求溶劑的殘留量應越低越好。這就要求食品包裝鋼桶的生產企業在生產食品內涂桶時，一定要按食品安全衛生要求，確保鋼桶的清潔和殘留有害物量不超過衛生標準要求；為了保證食品涂料的質量可靠，鋼桶生產企業應定期的向食品涂料供應商索取當地上級質檢部分出具的生產許可證和有效的食品安全衛生檢驗報告。質量技術監督部門也要定期對其食品內涂鋼桶進行監督檢查，并出具檢驗報告；食品內涂桶的使用客戶也一定要向包裝鋼桶的制造廠商索取上級質檢部分出具的生產許可證和有效的食品安全衛生檢驗報告。
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